Valg af den optimale fremstillingsmetode bestemmer den økonomiske levedygtighed og mekaniske strukturelle integritet af kommercielle me...
Læs mere Den omfattende anvendelse af aluminiumslegeringslegeringsteknologi giver belysningstilbehør ønskelig styrke og stabilitet. Selve aluminiumslegeringsmaterialet har ønskelig termisk ledningsevne og korrosionsbestandighed. Med understøttelse af præcisionsstøbningsteknologi kan designoplysningerne præsenteres perfekt på produktet. Uanset om det er glatheden på linjerne eller overfladenes struktur, præsenterer de alle en uovertruffen skønhed.
I designprocessen med belysningstilbehør fokuserer vi på den perfekte integration af praktisk og æstetik. Det udsøgte strukturelle design gør installationen og demontering af lampen let og hurtig. På samme tid bruger vi en række overfladebehandlingsprocesser, såsom sprøjtning, polering osv., For at give produkterne rige farver og glans for at imødekomme belysningsbehovene i forskellige stilarter og lejligheder.
Aluminiumslegering Die-støbt belysningstilbehør har ønskelig varmemodstand. Selv i miljøer med høj temperatur kan produktet opretholde en stabil belysningseffekt og er ikke let deformeret eller beskadiget. Derudover sikrer dens ønskelige elektriske ledningsevne også sikker anvendelse af lamper. Vi følger strengt relevante nationale standarder for at sikre, at hvert produkt opfylder sikkerhedsstandarder.
Derudover har aluminiumslegering die-støbt belysningstilbehør også god miljøpræstation. Aluminiumslegeringsmaterialer kan genanvendes og genanvendes, hvilket reducerer ressourceaffald. På samme tid kontrollerer vi også strengt emissionen af spildevand, udstødningsgas og andre forurenende stoffer under produktionsprocessen og er forpligtet til at opnå grøn produktion.

| 1. tegninger eller prøver | Vi får tegninger eller prøver fra kunder. |
| 2. Tegninger Bekræftelse | Vi tegner 3D -tegningerne i henhold til kundernes 2D -tegninger eller prøver og sender 3D -tegningerne til kunderne til bekræftelse. |
| 3. citat | Vi vil citere efter at have fået kundernes bekræftelse eller citat direkte i henhold til kundernes 3D -tegninger. |
| 4. fremstilling af forme/mønstre | Vi laver forme eller pattens efter at have fået formordrer fra kunderne. |
| 5. Lavning af prøver | Vi laver rigtige prøver ved hjælp af formene og sender dem til kunderne til bekræftelse. |
| 6. masseproduktion | Vi vil producere produkterne efter at have fået kundernes bekræftelse og ordrer. |
| 7. Inspektion | Vi vil inspicere produkterne fra vores inspektører eller bede kunderne om at inspicere sammen med os, når de er færdige. |
| 8. Forsendelse | Vi sender varerne til kunderne efter at have fået inspektionsresultatet og kundernes bekræftelse. |
| Behandle: | 1) Die casting / profilekstrudering |
| 2) bearbejdning: CNC drejning, fræsning, boring, slibning, reaming og trådning | |
| 3) Overfladebehandling | |
| 4) Inspektion og emballage | |
| Materiale til rådighed: | 1) Aluminiumslegeringer Die Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 osv. |
| 2) Aluminiumslegeringsprofil Ekstrudering: 6061, 6063 | |
| 3) Zinlegeringer Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 osv. | |
| Overfladebehandling: | Polering |
| Skud sprængning | |
| Sandblæsning | |
| Pulverbelægning | |
| Anodisering | |
| Chrome plettering | |
| Passivering | |
| E-coating | |
| T-coating | |
| osv. | |
| Tolerance: | /-0.01mm |
| Vægt pr. Enhed: | 0,01-5 kg |
| Bestil ledetid: | 20-45 dage (i henhold til mængden og kompleksiteten af produktet 1 |

| 1. tegninger eller prøver | Vi får tegninger eller prøver fra kunder. |
| 2. Tegninger Bekræftelse | Vi tegner 3D -tegningerne i henhold til kundernes 2D -tegninger eller prøver og sender 3D -tegningerne til kunderne til bekræftelse. |
| 3. citat | Vi vil citere efter at have fået kundernes bekræftelse eller citat direkte i henhold til kundernes 3D -tegninger. |
| 4. fremstilling af forme/mønstre | Vi laver forme eller pattens efter at have fået formordrer fra kunderne. |
| 5. Lavning af prøver | Vi laver rigtige prøver ved hjælp af formene og sender dem til kunderne til bekræftelse. |
| 6. masseproduktion | Vi vil producere produkterne efter at have fået kundernes bekræftelse og ordrer. |
| 7. Inspektion | Vi vil inspicere produkterne fra vores inspektører eller bede kunderne om at inspicere sammen med os, når de er færdige. |
| 8. Forsendelse | Vi sender varerne til kunderne efter at have fået inspektionsresultatet og kundernes bekræftelse. |
| Behandle: | 1) Die casting / profilekstrudering |
| 2) bearbejdning: CNC drejning, fræsning, boring, slibning, reaming og trådning | |
| 3) Overfladebehandling | |
| 4) Inspektion og emballage | |
| Materiale til rådighed: | 1) Aluminiumslegeringer Die Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 osv. |
| 2) Aluminiumslegeringsprofil Ekstrudering: 6061, 6063 | |
| 3) Zinlegeringer Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 osv. | |
| Overfladebehandling: | Polering |
| Skud sprængning | |
| Sandblæsning | |
| Pulverbelægning | |
| Anodisering | |
| Chrome plettering | |
| Passivering | |
| E-coating | |
| T-coating | |
| osv. | |
| Tolerance: | /-0.01mm |
| Vægt pr. Enhed: | 0,01-5 kg |
| Bestil ledetid: | 20-45 dage (i henhold til mængden og kompleksiteten af produktet 1 |

| 1. tegninger eller prøver | Vi får tegninger eller prøver fra kunder. |
| 2. Tegninger Bekræftelse | Vi tegner 3D -tegningerne i henhold til kundernes 2D -tegninger eller prøver og sender 3D -tegningerne til kunderne til bekræftelse. |
| 3. citat | Vi vil citere efter at have fået kundernes bekræftelse eller citat direkte i henhold til kundernes 3D -tegninger. |
| 4. fremstilling af forme/mønstre | Vi laver forme eller pattens efter at have fået formordrer fra kunderne. |
| 5. Lavning af prøver | Vi laver rigtige prøver ved hjælp af formene og sender dem til kunderne til bekræftelse. |
| 6. masseproduktion | Vi vil producere produkterne efter at have fået kundernes bekræftelse og ordrer. |
| 7. Inspektion | Vi vil inspicere produkterne fra vores inspektører eller bede kunderne om at inspicere sammen med os, når de er færdige. |
| 8. Forsendelse | Vi sender varerne til kunderne efter at have fået inspektionsresultatet og kundernes bekræftelse. |
| Behandle: | 1) Die casting / profilekstrudering |
| 2) bearbejdning: CNC drejning, fræsning, boring, slibning, reaming og trådning | |
| 3) Overfladebehandling | |
| 4) Inspektion og emballage | |
| Materiale til rådighed: | 1) Aluminiumslegeringer Die Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 osv. |
| 2) Aluminiumslegeringsprofil Ekstrudering: 6061, 6063 | |
| 3) Zinlegeringer Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 osv. | |
| Overfladebehandling: | Polering |
| Skud sprængning | |
| Sandblæsning | |
| Pulverbelægning | |
| Anodisering | |
| Chrome plettering | |
| Passivering | |
| E-coating | |
| T-coating | |
| osv. | |
| Tolerance: | /-0.01mm |
| Vægt pr. Enhed: | 0,01-5 kg |
| Bestil ledetid: | 20-45 dage (i henhold til mængden og kompleksiteten af produktet 1 |

| 1. tegninger eller prøver | Vi får tegninger eller prøver fra kunder. |
| 2. Tegninger Bekræftelse | Vi tegner 3D -tegningerne i henhold til kundernes 2D -tegninger eller prøver og sender 3D -tegningerne til kunderne til bekræftelse. |
| 3. citat | Vi vil citere efter at have fået kundernes bekræftelse eller citat direkte i henhold til kundernes 3D -tegninger. |
| 4. fremstilling af forme/mønstre | Vi laver forme eller pattens efter at have fået formordrer fra kunderne. |
| 5. Lavning af prøver | Vi laver rigtige prøver ved hjælp af formene og sender dem til kunderne til bekræftelse. |
| 6. masseproduktion | Vi vil producere produkterne efter at have fået kundernes bekræftelse og ordrer. |
| 7. Inspektion | Vi vil inspicere produkterne fra vores inspektører eller bede kunderne om at inspicere sammen med os, når de er færdige. |
| 8. Forsendelse | Vi sender varerne til kunderne efter at have fået inspektionsresultatet og kundernes bekræftelse. |
| Behandle: | 1) Die casting / profilekstrudering |
| 2) bearbejdning: CNC drejning, fræsning, boring, slibning, reaming og trådning | |
| 3) Overfladebehandling | |
| 4) Inspektion og emballage | |
| Materiale til rådighed: | 1) Aluminiumslegeringer Die Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 osv. |
| 2) Aluminiumslegeringsprofil Ekstrudering: 6061, 6063 | |
| 3) Zinlegeringer Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 osv. | |
| Overfladebehandling: | Polering |
| Skud sprængning | |
| Sandblæsning | |
| Pulverbelægning | |
| Anodisering | |
| Chrome plettering | |
| Passivering | |
| E-coating | |
| T-coating | |
| osv. | |
| Tolerance: | /-0.01mm |
| Vægt pr. Enhed: | 0,01-5 kg |
| Bestil ledetid: | 20-45 dage (i henhold til mængden og kompleksiteten af produktet 1 |

| 1. tegninger eller prøver | Vi får tegninger eller prøver fra kunder. |
| 2. Tegninger Bekræftelse | Vi tegner 3D -tegningerne i henhold til kundernes 2D -tegninger eller prøver og sender 3D -tegningerne til kunderne til bekræftelse. |
| 3. citat | Vi vil citere efter at have fået kundernes bekræftelse eller citat direkte i henhold til kundernes 3D -tegninger. |
| 4. fremstilling af forme/mønstre | Vi laver forme eller pattens efter at have fået formordrer fra kunderne. |
| 5. Lavning af prøver | Vi laver rigtige prøver ved hjælp af formene og sender dem til kunderne til bekræftelse. |
| 6. masseproduktion | Vi vil producere produkterne efter at have fået kundernes bekræftelse og ordrer. |
| 7. Inspektion | Vi vil inspicere produkterne fra vores inspektører eller bede kunderne om at inspicere sammen med os, når de er færdige. |
| 8. Forsendelse | Vi sender varerne til kunderne efter at have fået inspektionsresultatet og kundernes bekræftelse. |
| Behandle: | 1) Die casting / profilekstrudering |
| 2) bearbejdning: CNC drejning, fræsning, boring, slibning, reaming og trådning | |
| 3) Overfladebehandling | |
| 4) Inspektion og emballage | |
| Materiale til rådighed: | 1) Aluminiumslegeringer Die Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 osv. |
| 2) Aluminiumslegeringsprofil Ekstrudering: 6061, 6063 | |
| 3) Zinlegeringer Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 osv. | |
| Overfladebehandling: | Polering |
| Skud sprængning | |
| Sandblæsning | |
| Pulverbelægning | |
| Anodisering | |
| Chrome plettering | |
| Passivering | |
| E-coating | |
| T-coating | |
| osv. | |
| Tolerance: | /-0.01mm |
| Vægt pr. Enhed: | 0,01-5 kg |
| Bestil ledetid: | 20-45 dage (i henhold til mængden og kompleksiteten af produktet 1 |
Valg af den optimale fremstillingsmetode bestemmer den økonomiske levedygtighed og mekaniske strukturelle integritet af kommercielle me...
Læs mereFor det meste metalfisketilbehør, der skal overleve årevis med saltvandseksponering, gentagne fald og konstant håndtryk - hjulsæder, trækkno...
Læs mereZinklegering trykstøbt komponenter forbliver det mest omkostningseffektive valg for små, geometrisk komplekse a...
Læs mereAluminium Die Casting: The Science of Sound Components and Process Discipline Aluminium die casting delivers high-production-rate, near-net-shape com...
Læs mereDen tekniske dom: Absolut præcision og strukturel overlegenhed af varmekammerstøbegods Valg af højtryk zink trykstøbning ...
Læs mereMaksimering af driftslevetiden, elektromagnetisk indeslutning og termisk spredningseffektivitet af moderne solid-state kredsløb afhænger grundlæ...
Læs mereEfterlad dit navn og e -mail -adresse for at få vores priser og detaljer med det samme.