Maksimering af driftslevetiden, elektromagnetisk indeslutning og termisk spredningseffektivitet af moderne solid-state kredsløb afhænger grundlæ...
Læs mere Bly -støbning er en almindelig støbningsproces for metal, der bruger bly som råmateriale, indsprøjter blyvæske i formen gennem høj temperatur og højt tryk og køles derefter og størkner den i form. Denne proces er vidt brugt i forskellige industrielle felter, der dækker industrier såsom bilproduktion, elektronisk udstyr, konstruktion og rumfart.
Lead Die Casting har mange fordele, der gør det til den foretrukne proces i fremstillingsindustrien. Først og fremmest er bly et lavt smeltepunktmetal med fremragende fluiditet, som let kan fylde forme med komplekse former. Dette gør det muligt for kasting af bly at producere produkter med høj præcision og høj kompleksitet, der opfylder kundens krav for detaljer og kvalitet.
Bly har god korrosionsbestandighed og varmemodstand, hvilket gør det muligt at bruge die -støbningsprodukter i lang tid i barske miljøer. Dette gør bly -die -støbning meget brugt i felter som biler og rumfart, især dem, der har brug for at modstå høje temperaturer og kemisk erosion.

| 1. tegninger eller prøver | Vi får tegninger eller prøver fra kunder. |
| 2. Tegninger Bekræftelse | Vi tegner 3D -tegningerne i henhold til kundernes 2D -tegninger eller prøver og sender 3D -tegningerne til kunderne til bekræftelse. |
| 3. citat | Vi vil citere efter at have fået kundernes bekræftelse eller citat direkte i henhold til kundernes 3D -tegninger. |
| 4. fremstilling af forme/mønstre | Vi laver forme eller pattens efter at have fået formordrer fra kunderne. |
| 5. Lavning af prøver | Vi laver rigtige prøver ved hjælp af formene og sender dem til kunderne til bekræftelse. |
| 6. masseproduktion | Vi vil producere produkterne efter at have fået kundernes bekræftelse og ordrer. |
| 7. Inspektion | Vi vil inspicere produkterne fra vores inspektører eller bede kunderne om at inspicere sammen med os, når de er færdige. |
| 8. Forsendelse | Vi sender varerne til kunderne efter at have fået inspektionsresultatet og kundernes bekræftelse. |
| Behandle: | 1) Die casting / profilekstrudering |
| 2) bearbejdning: CNC drejning, fræsning, boring, slibning, reaming og trådning | |
| 3) Overfladebehandling | |
| 4) Inspektion og emballage | |
| Materiale til rådighed: | 1) Aluminiumslegeringer Die Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 osv. |
| 2) Aluminiumslegeringsprofil Ekstrudering: 6061, 6063 | |
| 3) Zinlegeringer Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 osv. | |
| Overfladebehandling: | Polering |
| Skud sprængning | |
| Sandblæsning | |
| Pulverbelægning | |
| Anodisering | |
| Chrome plettering | |
| Passivering | |
| E-coating | |
| T-coating | |
| osv. | |
| Tolerance: | /-0.01mm |
| Vægt pr. Enhed: | 0,01-5 kg |
| Bestil ledetid: | 20-45 dage (i henhold til mængden og kompleksiteten af produktet 1 |

| 1. tegninger eller prøver | Vi får tegninger eller prøver fra kunder. |
| 2. Tegninger Bekræftelse | Vi tegner 3D -tegningerne i henhold til kundernes 2D -tegninger eller prøver og sender 3D -tegningerne til kunderne til bekræftelse. |
| 3. citat | Vi vil citere efter at have fået kundernes bekræftelse eller citat direkte i henhold til kundernes 3D -tegninger. |
| 4. fremstilling af forme/mønstre | Vi laver forme eller pattens efter at have fået formordrer fra kunderne. |
| 5. Lavning af prøver | Vi laver rigtige prøver ved hjælp af formene og sender dem til kunderne til bekræftelse. |
| 6. masseproduktion | Vi vil producere produkterne efter at have fået kundernes bekræftelse og ordrer. |
| 7. Inspektion | Vi vil inspicere produkterne fra vores inspektører eller bede kunderne om at inspicere sammen med os, når de er færdige. |
| 8. Forsendelse | Vi sender varerne til kunderne efter at have fået inspektionsresultatet og kundernes bekræftelse. |
| Behandle: | 1) Die casting / profilekstrudering |
| 2) bearbejdning: CNC drejning, fræsning, boring, slibning, reaming og trådning | |
| 3) Overfladebehandling | |
| 4) Inspektion og emballage | |
| Materiale til rådighed: | 1) Aluminiumslegeringer Die Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 osv. |
| 2) Aluminiumslegeringsprofil Ekstrudering: 6061, 6063 | |
| 3) Zinlegeringer Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 osv. | |
| Overfladebehandling: | Polering |
| Skud sprængning | |
| Sandblæsning | |
| Pulverbelægning | |
| Anodisering | |
| Chrome plettering | |
| Passivering | |
| E-coating | |
| T-coating | |
| osv. | |
| Tolerance: | /-0.01mm |
| Vægt pr. Enhed: | 0,01-5 kg |
| Bestil ledetid: | 20-45 dage (i henhold til mængden og kompleksiteten af produktet 1 |

| 1. tegninger eller prøver | Vi får tegninger eller prøver fra kunder. |
| 2. Tegninger Bekræftelse | Vi tegner 3D -tegningerne i henhold til kundernes 2D -tegninger eller prøver og sender 3D -tegningerne til kunderne til bekræftelse. |
| 3. citat | Vi vil citere efter at have fået kundernes bekræftelse eller citat direkte i henhold til kundernes 3D -tegninger. |
| 4. fremstilling af forme/mønstre | Vi laver forme eller pattens efter at have fået formordrer fra kunderne. |
| 5. Lavning af prøver | Vi laver rigtige prøver ved hjælp af formene og sender dem til kunderne til bekræftelse. |
| 6. masseproduktion | Vi vil producere produkterne efter at have fået kundernes bekræftelse og ordrer. |
| 7. Inspektion | Vi vil inspicere produkterne fra vores inspektører eller bede kunderne om at inspicere sammen med os, når de er færdige. |
| 8. Forsendelse | Vi sender varerne til kunderne efter at have fået inspektionsresultatet og kundernes bekræftelse. |
| Behandle: | 1) Die casting / profilekstrudering |
| 2) bearbejdning: CNC drejning, fræsning, boring, slibning, reaming og trådning | |
| 3) Overfladebehandling | |
| 4) Inspektion og emballage | |
| Materiale til rådighed: | 1) Aluminiumslegeringer Die Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 osv. |
| 2) Aluminiumslegeringsprofil Ekstrudering: 6061, 6063 | |
| 3) Zinlegeringer Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 osv. | |
| Overfladebehandling: | Polering |
| Skud sprængning | |
| Sandblæsning | |
| Pulverbelægning | |
| Anodisering | |
| Chrome plettering | |
| Passivering | |
| E-coating | |
| T-coating | |
| osv. | |
| Tolerance: | /-0.01mm |
| Vægt pr. Enhed: | 0,01-5 kg |
| Bestil ledetid: | 20-45 dage (i henhold til mængden og kompleksiteten af produktet 1 |

| 1. tegninger eller prøver | Vi får tegninger eller prøver fra kunder. |
| 2. Tegninger Bekræftelse | Vi tegner 3D -tegningerne i henhold til kundernes 2D -tegninger eller prøver og sender 3D -tegningerne til kunderne til bekræftelse. |
| 3. citat | Vi vil citere efter at have fået kundernes bekræftelse eller citat direkte i henhold til kundernes 3D -tegninger. |
| 4. fremstilling af forme/mønstre | Vi laver forme eller pattens efter at have fået formordrer fra kunderne. |
| 5. Lavning af prøver | Vi laver rigtige prøver ved hjælp af formene og sender dem til kunderne til bekræftelse. |
| 6. masseproduktion | Vi vil producere produkterne efter at have fået kundernes bekræftelse og ordrer. |
| 7. Inspektion | Vi vil inspicere produkterne fra vores inspektører eller bede kunderne om at inspicere sammen med os, når de er færdige. |
| 8. Forsendelse | Vi sender varerne til kunderne efter at have fået inspektionsresultatet og kundernes bekræftelse. |
| Behandle: | 1) Die casting / profilekstrudering |
| 2) bearbejdning: CNC drejning, fræsning, boring, slibning, reaming og trådning | |
| 3) Overfladebehandling | |
| 4) Inspektion og emballage | |
| Materiale til rådighed: | 1) Aluminiumslegeringer Die Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 osv. |
| 2) Aluminiumslegeringsprofil Ekstrudering: 6061, 6063 | |
| 3) Zinlegeringer Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 osv. | |
| Overfladebehandling: | Polering |
| Skud sprængning | |
| Sandblæsning | |
| Pulverbelægning | |
| Anodisering | |
| Chrome plettering | |
| Passivering | |
| E-coating | |
| T-coating | |
| osv. | |
| Tolerance: | /-0.01mm |
| Vægt pr. Enhed: | 0,01-5 kg |
| Bestil ledetid: | 20-45 dage (i henhold til mængden og kompleksiteten af produktet 1 |
Maksimering af driftslevetiden, elektromagnetisk indeslutning og termisk spredningseffektivitet af moderne solid-state kredsløb afhænger grundlæ...
Læs mereFremstillingen af komplekse strukturelle profiler til rumfartsrammer, kollisionsstyringsmoduler til biler, solpanelreoler og præcisionslineære b...
Læs mereZinklegering vs. aluminiumslegering trykstøbning til fiskegrej: Hvilket materiale vinder på vandet? Pressestøbning af aluminiumslegeri...
Læs mereAutodele af aluminiumslegering Trykstøbning: Præcisionsfremstilling Trykstøbning af aluminiumslegeringer er en kritisk teknologi til f...
Læs mereHvad er sanitetsartikler og pletteringsprodukter? Sanitetsartikler og pletteringsprodukter spiller en afgørende rolle i moderne h...
Læs mereTilbehør til trykstøbning til elektriske køretøjer er præcisionskonstruerede komponenter, der bruges i storskala bilfremstilling til at skabe le...
Læs mereEfterlad dit navn og e -mail -adresse for at få vores priser og detaljer med det samme.