Nødvendighed af bly-støbende formvedligeholdelse
Føre die-casting Forme er afgørende værktøjer til produktion af blylegeringsstøbning. Deres strukturelle nøjagtighed, overfladetilstand og varmebehandlingsbetingelser påvirker direkte kvaliteten og produktionseffektiviteten af die-castings. Når man fungerer under høj temperatur, højt tryk, gentagen åbning og lukning, er formen tilbøjelig til at bære, revner, kulstofaflejringer og korrosion. Hvis der mangler regelmæssig vedligeholdelse og rengøring, vil formenes levetid blive forkortet meget, og stabiliteten af bly-die-castings vil også blive påvirket. Formulering af en rimelig formvedligeholdelsesplan kan ikke kun opretholde kvaliteten af die-casting, men også hjælpe med at kontrollere produktionsomkostningerne. Det er en vigtig del af den daglige ledelse af bly-casting-virksomheder.
Dagligt vedligeholdelsesindhold og driftspunkter
1. Forberedelsesinspektion før produktion
Før hver die-casting-operation skal formen inspiceres fuldt ud, herunder formenes placeringsstifter, skilleoverflader, udstødningsriller og portsystemer. Først efter at have bekræftet, at der ikke er nogen revner, ingen blokeringer og ingen udenlandske stofrester, kan produktionstilstanden indtastes. På samme tid er det også nødvendigt at kontrollere, om formkølesystemet er uhindret for at sikre køleeffektivitet.
2. Smøringshåndtering under produktionen
Under die-casting-processen skal en speciel frigørelsesagent regelmæssigt sprayes på formoverfladen. Smøring kan reducere metal, der klæber til formen, bremse skimmeloverfladeslitage og forlænge skimmelens levetid. Frigørelsesagenten skal sprøjtes jævnt for at undgå kulstofaflejring. Det anbefales at kontrollere sprøjtningsfrekvensen i henhold til formstemperaturen for at forhindre overkøling eller begroing.
3. Periodisk temperaturovervågning
Formen er tilbøjelig til termiske revner, når de løber ved høje temperaturer. En formstemperaturovervågningsindretning skal indstilles for at sikre, at den kører inden for et rimeligt interval. Forme med unormale temperatursvingninger skal stoppes og kontrolleres i tide for at undgå yderligere skader.
Metoder og trin til skimmelrensning
1. foreløbig rengøring efter nedlukning
Når produktionen er afsluttet, når formtemperaturen falder til et sikkert interval (generelt under 100 ° C), kan en blød klud eller plastikskraber bruges til at fjerne metalpartikler, frigørelsesmiddelrester og kulstofaflejringer, der forbliver på formen overfladen for at forhindre dem i at hærde og danne et vedhæftningslag, efter at formen afkøles.
2. kulstofaflejring og oliebehandling
Til stædig kulstofaflejring kan et specielt formrengøringsmiddel bruges til sprøjtning af behandling, og en blød børste eller kobberbørste kan bruges til let børstning. Undgå at bruge hårde genstande såsom ståluld for at undgå at ridse formenoverfladen.
3. intern skylning af kølesystemet
Formenes vand eller olie kredsløb er tilbøjelig til urenheder, der er afsat inde, hvilket kan påvirke varmeafledningseffekten. Det anbefales at bruge skala rengøringsmiddel eller luftkompressorsystem til at skylle rørledningen regelmæssigt for at sikre intern uhindrethed og hjælpe med at stabilisere formtemperaturen.
4. Fin vedligeholdelse af adskilte dele
De bevægelige dele af formen (såsom glider, ejektorer, guidepins) skal adskilles og rengøres regelmæssigt, og fedtfedt med høj temperatur skal påføres for at forhindre bid eller fastklemning. Hvis der findes løshed eller slid, skal de relevante dele udskiftes i tide.
5. Surface Anti-Rust-behandling
Efter rengøring, spray anti-rustolie jævnt på overfladen af formen, især til forme, der ikke er blevet brugt i lang tid, hvilket skal være tæt overtrukket. Formen skal også tørres før opbevaring for at undgå korrosion forårsaget af resterende fugt.
Anbefalinger til regelmæssige vedligeholdelses- og vedligeholdelsesplaner
Virksomheden skal formulere tilsvarende vedligeholdelsescyklusser baseret på hyppigheden af formbrug, die-casting-forhold og skimmelselivsfaser:
* Daglig vedligeholdelse: Rengør formoverfladen og udskift smøredele efter hvert skift.
* Ugentlig vedligeholdelse: Demonter kølesystemet, og kontroller formlåsningsenheden.
*Månedlig vedligeholdelse: Omfattende adskillelse og inspektion, slibning af udstødningsriller, måling af matchende dimensioner og reparation af mindre slid.
*Overvågning og vedligeholdelse: Når præcisionen af die-casting-dele falder, eller den kumulative output af formen når den forventede levetidsprocent, udføres den samlede renovering, herunder formoverfladepolering, hærdet lagreparation, revnebehandling osv.
Gennem ovennævnte vedligeholdelsesplan på flere niveauer kan formens slidrytme kontrolleres effektivt, og stabiliteten i die-casting-produktion kan garanteres.
Forholdsregler og ledelsesforslag
1. etabler skimmelfiler
Etablere brugsregistre for hvert sæt forme, inklusive produktionstider, vedligeholdelsesfrekvens, vedligeholdelseshistorie osv. For at lette sporing af fejlårsager og rimelige vedligeholdelsesplaner.
2. operatøruddannelse
Formrengørings- og vedligeholdelsesoperationer skal udføres af personale med professionel viden for at undgå skimmelskader forårsaget af forkerte metoder. Det anbefales at organisere træning regelmæssigt for at forbedre standardiseringen af operationer.
3. Vedligeholdelsesudstyr Matching
Udstyret med specielt skimmelrensningsudstyr (såsom ultralydsrensningsmaskine, sandblæsningsmaskine, decarburiseringsovn osv.) Kan forbedre rengøringseffektiviteten og virkningen, især for komplekse strukturforme.
Efterlad dit navn og e -mail -adresse for at få vores priser og detaljer med det samme.