Om os
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd. er en producent af die casting, bearbejdet, plettering af belægning og samlede produkter. Yao Yuan er et ′ trin for trin ′ for støbegods. Fabrikken er i den unikke position at være i stand til at give kunden design og fremstilling af værktøj, die støbning af komponenten, maskinbehandling, overfladebehandling og levering af produktet. Yao Yuan blev grundlagt i 1994, i 30 år, det har leveret unikke løsninger til dets niveau og OEM -kunder. Yao Yuan ligger i Yuyao City, Ningbo, Zhejiang, Kina, som er nord til Shanghai (Kinas finansielle centrum), 180 kilometer og øst til Ningbo Beilun Port (den største port i Kina), 60 kilometer. Fabrikken dækker et område på 13000 kvadratmeter. Derudover er der mere end 60 ansatte, herunder mere end 6 teknikere. Gennem aggressiv forskning og udvikling af nye produkter er Yao Yuan vokset til producent af Die Casting Produkter -felter i Asien med et årligt output på over tusind tons produkter. Vores produkter er distribueret i hele Kina og eksporteret til mere end 20 fremmede lande over hele verden. Med venlig hilsen velkomne venner fra hele verden for at forhandle om samarbejde med vores firma. Vores service og kvalitet vil helt sikkert tilfredsstille dig.
Ærescertifikat
Nyheder
Aluminium legering lampe basisdele Branchekendskab

Introduktion til anodiserings- og sprøjtningsprocessen for aluminiumlegeringslampebasedele under overfladebehandling

Som "fundament" af lampen, den aluminium legering lampe basisdele Bær lampens vægt og er et af fokuserne for brugerens syn. Dens overfladebehandling skal opfylde de grundlæggende anti-korrosionskrav og også forfølge visuel skønhed og taktil komfort. Anodisering og sprøjtning er to mainstream -overfladebehandlingsteknologier, hver med sine egne fordele, og sammen lægger de på en smuk frakke til aluminiumlegeringslampesagens dele.

1. Anodiseringsproces
Forbehandlingsstadium:
Det første trin med anodisering er forbehandling, der sigter mod at fjerne olie, oxider og andre urenheder på overfladen af ​​aluminiumslegeringen for at skabe en ren og ensartet base for den efterfølgende oxidationsproces. Forbehandling inkluderer normalt følgende trin.
Affedtning: Brug organiske opløsningsmidler eller alkaliske rengøringsmidler til at fjerne olie fra overfladen af ​​aluminiumslegeringen for at sikre, at overfladen er ren og oliefri.
Rustfjernelse: Brug sure opløsninger eller mekaniske metoder til at fjerne rust- og oxidskala på overfladen for at gendanne den metalliske glans.
Rengøring: Skyl aluminiumslegeringsoverfladen med masser af rent vand for at fjerne resterende rengøringsmidler eller syre for at sikre, at der ikke er nogen rester på overfladen.
Tørring: Placer de rensede aluminiumslegeringsdele på et ventileret sted at tørre naturligt, eller brug en ovn til at fremskynde tørringsprocessen.
Anodiserende fase:
Når forbehandlingen er afsluttet, kan aluminiumslegeringsdele komme ind i anodiserende tanken til oxidationsbehandling. Anodisering er en elektrolytisk proces, der danner en tæt oxidfilm på overfladen af ​​aluminiumslegeringen gennem elektrolyse. Den specifikke proces er som følger.
Montering: Fastgør de forbehandlede aluminiumslegeringsdele på anodiserende tank med en ledende klemme.
Forbered elektrolyt: Forbered svovlsyre, oxalsyre og andre elektrolytter med passende koncentrationer i henhold til tykkelsen og farve på den krævede oxidfilm.
Elektrolyse: Efter at elektrolytten er opvarmet til en bestemt temperatur, føres jævnstrøm gennem, hvilket gør det muligt for aluminiumslegeringsdelene at fungere som anoder i elektrolytten til oxidationsreaktion. Under oxidationsprocessen kombineres iltioner med aluminiumatomer på overfladen af ​​aluminiumslegeringen for at danne en tæt aluminiumoxidfilm.
Kontrolparametre: Under elektrolyseprocessen skal parametre såsom spænding, strømtæthed, elektrolyttemperatur og tid kontrolleres strengt for at sikre tykkelsen og kvaliteten af ​​oxidfilmen.
Postbehandlingsstadium:
Efter anodisering kræves en række efterbehandlinger for at forbedre korrosionsmodstanden, slidstyrke og æstetik af oxidfilmen. Efterbehandling inkluderer normalt følgende trin.
Rengøring: Brug deioniseret vand eller destilleret vand til at rense overfladen af ​​oxidfilmen for at fjerne resterende elektrolyt og urenheder.
Forseglingsbehandling: Brug kogende vandforsegling, dichromatforsegling eller nikkel saltforsegling for at forsegle mikroporer på overfladen af ​​oxidfilmen for at forbedre korrosionsbestandigheden.
Farvning: Oxidfilmen kan farves efter behov for at give den rige farver. Farvning bruger normalt organiske farvestoffer eller uorganiske pigmenter, som opnås ved blødgøring, elektroforese osv.
Hærdning: Den farvede oxidfilm tørres eller bages for at lade farvestoffet eller pigmentet klæbe fast til oxidfilmen.

2. sprøjtningsproces
Forbehandlingsstadium:
Forbehandling før sprøjtning er lige så vigtig, men de specifikke trin er lidt forskellige. Sprøjtning af forbehandling inkluderer hovedsageligt affedtning, rustfjernelse, slibning og primerbehandling.
Affedende og rustfjernelse: Samme som anodisering af forbehandling, det sigter mod at fjerne olie og rust på overfladen af ​​aluminiumslegering.
Slibning: Brug sandpapir eller en slibemaskine til at slibe aluminiumslegeringsoverfladen for at forbedre vedhæftningen og æstetikken i belægningen.
Primerbehandling: Påfør et lag primer inden sprøjtning for at forbedre vedhæftningen mellem belægningen og underlaget og forhindre metalkorrosion.
Sprøjtningsstadium:
Sprøjtning er processen med at sprøjte malingen jævnt på overfladen af ​​aluminiumslegeringen gennem en spraypistol. De specifikke trin inkluderer følgende aspekter.
Valg af maling: Vælg den relevante malingstype (såsom pulvermaling, oliebaseret maling, vandbaseret maling osv.) Og farve i henhold til brugsmiljøet og designkravene i aluminiumlegeringslampedele.
Juster sprøjtningsparametre: inklusive trykket fra spraypistolen, sprøjtningsafstand, sprøjtningshastighed osv. For at sikre, at belægningen er ensartet, uden bobler og sagging.
Sprøjtningsoperation: Sprøjt malingen jævnt på overfladen af ​​aluminiumslegeringen, og vær opmærksom på at kontrollere belægningens tykkelse og ensartethed. For dele med komplekse former kan der kræves flere sprøjtnings- eller manuelle reparationsmetoder.
Hærdningsfase: Efter sprøjtning skal belægningen helbredes for at tillade harpiks og andre komponenter i belægningen for at reagere kemisk for at danne en hård coatingfilm. Hærdningsmetoden er normalt naturlig hærdning og placerer de sprayede aluminiumslegeringsdele i et godt ventileret miljø til at tørre og helbrede naturligt. Denne metode er velegnet til lejligheder, hvor hærdningshastigheden ikke er påkrævet.

Er du interesseret i vores produkter

Efterlad dit navn og e -mail -adresse for at få vores priser og detaljer med det samme.