Hjem / Produkt / Aluminiumsekstrudering og bearbejdning / Aluminiumsprofil elektroniske fittings
Om os
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd. er en producent af die casting, bearbejdet, plettering af belægning og samlede produkter. Yao Yuan er et ′ trin for trin ′ for støbegods. Fabrikken er i den unikke position at være i stand til at give kunden design og fremstilling af værktøj, die støbning af komponenten, maskinbehandling, overfladebehandling og levering af produktet. Yao Yuan blev grundlagt i 1994, i 30 år, det har leveret unikke løsninger til dets niveau og OEM -kunder. Yao Yuan ligger i Yuyao City, Ningbo, Zhejiang, Kina, som er nord til Shanghai (Kinas finansielle centrum), 180 kilometer og øst til Ningbo Beilun Port (den største port i Kina), 60 kilometer. Fabrikken dækker et område på 13000 kvadratmeter. Derudover er der mere end 60 ansatte, herunder mere end 6 teknikere. Gennem aggressiv forskning og udvikling af nye produkter er Yao Yuan vokset til producent af Die Casting Produkter -felter i Asien med et årligt output på over tusind tons produkter. Vores produkter er distribueret i hele Kina og eksporteret til mere end 20 fremmede lande over hele verden. Med venlig hilsen velkomne venner fra hele verden for at forhandle om samarbejde med vores firma. Vores service og kvalitet vil helt sikkert tilfredsstille dig.
Ærescertifikat
Nyheder
Aluminiumsprofil elektroniske fittings Branchekendskab

Applikationsfelter af Aluminiumsprofil elektroniske fittings

Elektronisk produktboliger og radiator
Inden for elektroniske produkter er aluminiumsprofil elektroniske fittings i vid udstrækning brugt til at fremstille elektroniske produktboliger og radiator. Aluminium har god termisk ledningsevne og lette egenskaber, hvilket gør det til et ideelt materiale til radiatorer. For eksempel er computer -CPU -radiatorer, LED -lamper og lanterner med køleplade og forskellige strømmoduler i varmeafledningsindretningen ofte lavet af aluminiumsprofiler. Derudover har aluminiumsprofiler også høj mekanisk styrke og korrosionsmodstand, som effektivt kan beskytte de interne elektroniske komponenter og udvide udstyrets levetid.
Industrielt automatiseringsudstyr
Med udviklingen af ​​industriel automatisering bliver anvendelsen af ​​aluminiumsprofil elektroniske fittings i automatiseringsudstyr mere og mere omfattende. Aluminiumsprofiler kan bruges til at fremstille forskellige udstyrsrammer, parenteser og transmissionsdele. Dens lethed, holdbarhed og lette behandlingsegenskaber gør det muligt for aluminiumsprofiler hurtigt at tilpasse sig forskellige udstyrskrav. For eksempel, i industrielle robotter og automatiserede produktionslinjer, sikrer fleksibiliteten og den høje styrke af aluminiumsprofiler stabiliteten og pålideligheden af ​​udstyret. Sammen med den gode overfladebehandlingsproces for aluminiumsprofiler kan det effektivt forhindre udstyret i at blive beskadiget i barske miljøer.
Ny energiindustri
I den nye energisektor stiger anvendelsen af ​​aluminiumsprofil elektroniske fittings også. Aluminiumsprofiler kan bruges i solpanelrammer, elektriske køretøjsbatterikasser og vindmølle -komponenter. De lette og højstyrke egenskaber ved aluminiumsprofiler gør dem til en vigtig del af disse højteknologiske produkter. For eksempel kræver elektriske køretøjer effektiv varmeafledning og let design, og aluminiumsprofilradiatorer og batterihuse kan imødekomme disse behov. Derudover er aluminiumsprofiler også meget genanvendelige og opfylder miljøbeskyttelseskravene i den nye energisektor.

Fordele ved aluminiumsprofil elektroniske fittings

Fremragende termisk ledningsevne og varmeafledning
Aluminium har fremragende termisk ledningsevne, hvilket får aluminiumsprofilelektroniske fittings til at fungere godt i varmeafledningsapplikationer. For eksempel genererer LED-lamper og elektroniske enheder med høj effekt normalt en masse varme. Den høje termiske ledningsevne af aluminiumsprofiler kan hurtigt overføre varme til overfladen af ​​kølepladen og sprede den gennem luftkonvektion og derved beskytte elektroniske komponenter mod overophedning af skader. Sammenlignet med andre metalmaterialer har aluminium en højere termisk ledningsevne, hvilket gør det uerstatteligt inden for varmeafledning.
Let og høj styrke
Aluminium er ikke kun let, men har også høj styrke. Dette gør aluminiumsprofil elektroniske fittings meget populære i strukturelle applikationer. For eksempel, når man fremstiller elektroniske udstyrshuse og parenteser, kan de lette egenskaber ved aluminiumsprofiler reducere den samlede vægt og reducere transportomkostninger, mens dens høje styrke kan give tilstrækkelig strukturel støtte. For udstyr, der skal flyttes eller bæres ofte, er den lette fordel ved aluminiumsprofiler især åbenlyst.
Fremragende behandlingsydelse
Aluminium er let at behandle og kan gøres til komplekse former og strukturer gennem en række forskellige processer såsom ekstrudering, stempling og svejsning. Behandlingsydelsen af ​​aluminiumsprofiler gør det muligt for den at imødekomme forskellige tilpassede behov. I designprocessen for elektronisk udstyr kan ingeniører for eksempel designe unikke aluminiumsprofilstrukturer i henhold til specifikke behov og hurtigt fremstille dem gennem moderne behandlingsteknologi. Denne fleksibilitet forbedrer ikke kun designeffektiviteten, men reducerer også produktionsomkostningerne.
God korrosionsmodstand
Aluminiumsprofiler har god korrosionsmodstand i atmosfæriske miljøer, hvilket skyldes dannelsen af ​​en tæt oxidfilm på overfladen af ​​aluminium, hvilket effektivt kan forhindre yderligere oxidation. Gennem anodisering af behandling kan overfladen af ​​aluminiumsprofiler yderligere forbedre dens korrosionsmodstand og dekorativitet. Dette gør det muligt for aluminiumsprofil elektronisk tilbehør at blive brugt i lang tid i forskellige barske miljøer og opretholde deres fremragende ydelse og smukke udseende.

Fremstillingsproces af Aluminiumsprofil elektroniske fittings

Aluminiumslegeringssmeltning og støbning
Produktionen af ​​elektroniske fittings aluminiumsprofil skal først gå gennem aluminiumslegeringssmeltning og støbning. Under smeltningsprocessen for aluminiumslegering skal legeringssammensætningen og smeltningstemperaturen kontrolleres strengt for at sikre legeringens renhed og ydeevne. Derefter fremstilles den smeltede aluminiumslegering til aluminiumsingotter gennem en støbningsproces, som vil blive brugt til den efterfølgende ekstruderingsstøbningsproces. Temperaturstyring og afkølingshastighed under støbningsprocessen vil direkte påvirke den interne organisation og mekaniske egenskaber ved aluminiumsingot, så de skal kontrolleres nøjagtigt.
Ekstruderingstøbning
Ekstruderingstøbning er kerneprocessen for fremstilling af aluminiumsprofil. Når aluminiumsingoten er opvarmet til en bestemt temperatur, ekstruderes den i form af en højtryksekstruder. I denne proces kan aluminiumsprofiler med forskellige tværsnitsformer fremstilles ved at udskifte ekstruderingsdysen. Ekstruderingsstøbningsprocessen kræver nøjagtig kontrol af ekstruderingshastigheden og matrisstemperaturen for at sikre den dimensionelle nøjagtighed og overfladekvaliteten af ​​aluminiumsprofilen. Moderne ekstruderingsteknologi kan også realisere produktionen af ​​aluminiumsprofiler med komplekse tværsnit og høj præcision for at imødekomme forskellige specielle applikationskrav.
Varmebehandling og overfladebehandling
Aluminiumsprofilen efter ekstruderingsstøbning skal være varmebehandlet og overfladebehandlet for at forbedre dens mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed. Varmebehandlingsprocessen inkluderer normalt trin såsom slukning og aldringsbehandling. Ved at kontrollere varmebehandlingstemperaturen og tiden kan hårdheden og styrken af ​​aluminiumsprofilen justeres. Overfladebehandlingsprocesser inkluderer anodisering, elektroforetisk belægning osv., Gennem hvilken en tæt beskyttelsesfilm kan dannes på overfladen af ​​aluminiumsprofilen for at forbedre dens korrosionsbestandighed og æstetik.
Præcisionsbearbejdning og samling
Efter at have afsluttet den grundlæggende støbning og forarbejdning skal elektronisk tilbehør til aluminiumsprofil også være præcisionsbearbejdet og samlet. Disse processtrin inkluderer skæring, boring, svejsning, montering osv. Moderne CNC -bearbejdningsudstyr og robotik -teknologi gør præcisionsbearbejdning af aluminiumsprofiler mere effektive og nøjagtige. Under samlingsprocessen skal nøjagtigheden og fastheden for hvert forbindelsespunkt kontrolleres strengt for at sikre kvaliteten og ydeevnen for det endelige produkt.

Er du interesseret i vores produkter

Efterlad dit navn og e -mail -adresse for at få vores priser og detaljer med det samme.