Grundlæggende begreb om dimensionel stabilitet Den dimensionelle stabilitet af aluminiumsekstruderingsprodukter Henviser til alumini...
Læs mere1. tegninger eller prøver | Vi får tegninger eller prøver fra kunder. |
2. Tegninger Bekræftelse | Vi tegner 3D -tegningerne i henhold til kundernes 2D -tegninger eller prøver og sender 3D -tegningerne til kunderne til bekræftelse. |
3. citat | Vi vil citere efter at have fået kundernes bekræftelse eller citat direkte i henhold til kundernes 3D -tegninger. |
4. fremstilling af forme/mønstre | Vi laver forme eller pattens efter at have fået formordrer fra kunderne. |
5. Lavning af prøver | Vi laver rigtige prøver ved hjælp af formene og sender dem til kunderne til bekræftelse. |
6. masseproduktion | Vi vil producere produkterne efter at have fået kundernes bekræftelse og ordrer. |
7. Inspektion | Vi vil inspicere produkterne fra vores inspektører eller bede kunderne om at inspicere sammen med os, når de er færdige. |
8. Forsendelse | Vi sender varerne til kunderne efter at have fået inspektionsresultatet og kundernes bekræftelse. |
Behandle: | 1) Die casting / profilekstrudering |
2) bearbejdning: CNC drejning, fræsning, boring, slibning, reaming og trådning | |
3) Overfladebehandling | |
4) Inspektion og emballage | |
Materiale til rådighed: | 1) Aluminiumslegeringer Die Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 osv. |
2) Aluminiumslegeringsprofil Ekstrudering: 6061, 6063 | |
3) Zinlegeringer Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 osv. | |
Overfladebehandling: | Polering |
Skud sprængning | |
Sandblæsning | |
Pulverbelægning | |
Anodisering | |
Chrome plettering | |
Passivering | |
E-coating | |
T-coating | |
osv. | |
Tolerance: | /-0.01mm |
Vægt pr. Enhed: | 0,01-5 kg |
Bestil ledetid: | 20-45 dage (i henhold til mængden og kompleksiteten af produktet 1 |
1. tegninger eller prøver | Vi får tegninger eller prøver fra kunder. |
2. Tegninger Bekræftelse | Vi tegner 3D -tegningerne i henhold til kundernes 2D -tegninger eller prøver og sender 3D -tegningerne til kunderne til bekræftelse. |
3. citat | Vi vil citere efter at have fået kundernes bekræftelse eller citat direkte i henhold til kundernes 3D -tegninger. |
4. fremstilling af forme/mønstre | Vi laver forme eller pattens efter at have fået formordrer fra kunderne. |
5. Lavning af prøver | Vi laver rigtige prøver ved hjælp af formene og sender dem til kunderne til bekræftelse. |
6. masseproduktion | Vi vil producere produkterne efter at have fået kundernes bekræftelse og ordrer. |
7. Inspektion | Vi vil inspicere produkterne fra vores inspektører eller bede kunderne om at inspicere sammen med os, når de er færdige. |
8. Forsendelse | Vi sender varerne til kunderne efter at have fået inspektionsresultatet og kundernes bekræftelse. |
Behandle: | 1) Die casting / profilekstrudering |
2) bearbejdning: CNC drejning, fræsning, boring, slibning, reaming og trådning | |
3) Overfladebehandling | |
4) Inspektion og emballage | |
Materiale til rådighed: | 1) Aluminiumslegeringer Die Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 osv. |
2) Aluminiumslegeringsprofil Ekstrudering: 6061, 6063 | |
3) Zinlegeringer Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 osv. | |
Overfladebehandling: | Polering |
Skud sprængning | |
Sandblæsning | |
Pulverbelægning | |
Anodisering | |
Chrome plettering | |
Passivering | |
E-coating | |
T-coating | |
osv. | |
Tolerance: | /-0.01mm |
Vægt pr. Enhed: | 0,01-5 kg |
Bestil ledetid: | 20-45 dage (i henhold til mængden og kompleksiteten af produktet 1 |
Grundlæggende begreb om dimensionel stabilitet Den dimensionelle stabilitet af aluminiumsekstruderingsprodukter Henviser til alumini...
Læs mereGrundlæggende egenskaber ved bly og dets legeringer Bly er et metal med høj densitet og lavt smeltepunkt og har god korrosionsbestandighed ...
Læs mereAntioxidationsegenskaber af aluminiumsprofil elektroniske fittings Ydelsen af aluminiumsprofil elektroniske fittings Med hensyn til ...
Læs mereValg af materialet og legeringsforhold Styrken og stabiliteten af aluminiumsprofil elektroniske fittings er først relateret til det ...
Læs mereNødvendighed af bly-støbende formvedligeholdelse Føre die-casting Forme er afgørende værktøjer til produktion af blylegeringsstøbning...
Læs mereGrundlæggende styrkeegenskaber ved aluminiumslegeringsdele under die-casting-processen Aluminiumslegeringsstøbninger are widely used ...
Læs mereVed fremstilling Blyterminaler dør støbning ved at vælge det rigtige blylegeringsmateriale er en nøglefaktor for at sikre produktkvalitet og ydeevne. Som et vigtigt materiale påvirker udvælgelsen af blylegering direkte den elektriske ledningsevne, korrosionsbestandighed og produktionsomkostninger for terminalen. Blylegeringer er normalt sammensat af bly og andre legeringselementer (såsom tin, kobber, antimon osv.). Forskellige legeringsforhold og tilføjede elementer kan gøre blylegeringer har forskellige fysiske og kemiske egenskaber, der er egnede til forskellige applikationsscenarier.
Sammensætningen og renheden af blylegeringer er en af de vigtigste faktorer i udvælgelsen. Legeringer med høj renhed har normalt god elektrisk ledningsevne og mekaniske egenskaber, som kan sikre stabiliteten og pålideligheden af elektriske forbindelser. På samme tid kan tilføjelse af andre legeringselementer, såsom tin, forbedre styrken og hårdheden af blylegeringer og forbedre deres slidstyrke og korrosionsbestandighed. Derfor er det nødvendigt at afbalancere deres elektriske egenskaber, mekanisk styrke og korrosionsbestandighed, når man vælger blylegeringsmaterialer.
Smeltedning og fluiditet af blylegeringer er også vigtige overvejelser, der påvirker udvælgelsen. Det passende smeltepunkt kan sikre, at blylegeringen jævnt kan fylde formen under støbningsprocessen og danne en god støbestruktur efter afkøling, undgå porer og interne defekter. God fluiditet hjælper blylegeringen med fuldt ud at udfylde detaljerne i formen under støbningsprocessen, hvilket sikrer den nøjagtige størrelse af terminalen og fremstillingen af komplekse strukturer.
Kvalitetskontrol af Blyterminaler dør støbning er et vigtigt led for at sikre produktydelse og konsistens, og avanceret produktinspektionsteknologi er den vigtigste support til opnåelse af effektiv kvalitetskontrol.
Nøglen til kvalitetskontrol ligger i at etablere et strengt produktionsproces og kvalitetsstyringssystem. Under produktionsprocessen bruges præcis skimmelsesdesign og fremstilling til at sikre, at strukturen og størrelsen på hver blyterminal opfylder designkravene. Rimelig indstilling af smelte- og støbningsparametre for blylegeringen, såsom smeltetemperatur, injektionstryk og hastighed, kan effektivt kontrollere støbekvaliteten af støbningen og undgå udseendet af porer og overfladedefekter.
Brug af avanceret ikke-destruktiv testteknologi til produktinspektion er et af de vigtigste trin i kvalitetskontrol. Røntgendetektionsteknologi kan påvise defekter og urenheder inde i blymerminalen, såsom porer, indeslutninger osv., For at sikre tæthedens ensitetsuniformitet og strukturelle integritet. Ultrasonisk detektionsteknologi kan registrere, om tykkelsen og strukturen af blyslegeringen er ensartet, hvilket yderligere sikrer de mekaniske egenskaber og holdbarheden af blyterminalen.
Indførelsen af automatiserede visuelle inspektionssystemer og dataanalyseteknologi kan opnå hurtig detektion og analyse af udseendet og dimensionel nøjagtighed af blyterminaler. Gennem billedbehandlings- og mønstergenkendelsesalgoritmer kan overfladefejl såsom revner og ar opdages på en rettidig måde og effektivt klassificeres og forarbejdes.
Etablering af et lydkvalitetsstyringssystem og kontinuerlig forbedringsmekanisme kan kontinuerligt optimere produktionsprocessen og produktdesign gennem sporbarhed og feedbackmekanismer. Kontinuerligt forbedring af kvalitetskontrolmetoder og teknologier kan effektivt forbedre konsistensen og kundetilfredsheden af blyterminaler dør casting -produkter og forbedre virksomhedens fordele ved markedskonkurrence.
Efterlad dit navn og e -mail -adresse for at få vores priser og detaljer med det samme.