Rollen af letvægtsovervejelser i zinklegeringsstøbte autodele Letvægtsdesign er blevet en vigtig retning i udviklingen af bilkomponenter, og ...
Læs mere Rustfrit stål er et legeringsmateriale sammensat af jern, krom, nikkel og andre legeringselementer med fremragende korrosionsbestandighed. Rustfrit stål jern badeværelse kromprodukter fremstilles ved at kombinere rustfrit stål og jern gennem elektropletteringsprocessen, så deres overflade har metallisk glans og anti-korrosionsegenskaber.
Rustfrit stål, jernbadeværelsesprodukter har mange fordele. For det første har de fremragende korrosionsbestandighed og kan modstå erosion af vand, fugt og kemikalier. Dette giver dem mulighed for at opretholde en lang levetid i et fugtigt badeværelsesmiljø uden rustning eller misfarvning. For det andet har rustfrit stål, jern badeværelsesbelægningsprodukter høje temperaturtolerance og kan modstå virkningen af varmt vand og damp uden deformation eller skade på grund af høj temperatur. Derudover har de også fremragende slidstyrke og ridsemodstand og kan modstå slid og ridser i daglig brug. Vigtigst af alt er det let at rengøre og vedligeholde rustfrit stålbadeværelsesprodukter og behøver kun at tørre med en fugtig klud for at gendanne glansen.
Rustfrit stål, jernbadeværelsesprodukter er vidt brugt i miljøer som køkkener og badeværelser takket være deres fremragende ydelse og smukke udseende. Rustfrit stål jern badeværelse kromprodukter kan ikke kun imødekomme brugernes krav til produktkvalitet og holdbarhed, men også forbedre den dekorative effekt af hele rummet. Dens metalliske glans og enkle designstil kan matche forskellige dekorationsstilarter og skabe et behageligt og stilfuldt miljø for brugere.

| 1. tegninger eller prøver | Vi får tegninger eller prøver fra kunder. |
| 2. Tegninger Bekræftelse | Vi tegner 3D -tegningerne i henhold til kundernes 2D -tegninger eller prøver og sender 3D -tegningerne til kunderne til bekræftelse. |
| 3. citat | Vi vil citere efter at have fået kundernes bekræftelse eller citat direkte i henhold til kundernes 3D -tegninger. |
| 4. fremstilling af forme/mønstre | Vi laver forme eller pattens efter at have fået formordrer fra kunderne. |
| 5. Lavning af prøver | Vi laver rigtige prøver ved hjælp af formene og sender dem til kunderne til bekræftelse. |
| 6. masseproduktion | Vi vil producere produkterne efter at have fået kundernes bekræftelse og ordrer. |
| 7. Inspektion | Vi vil inspicere produkterne fra vores inspektører eller bede kunderne om at inspicere sammen med os, når de er færdige. |
| 8. Forsendelse | Vi sender varerne til kunderne efter at have fået inspektionsresultatet og kundernes bekræftelse. |
| Behandle: | 1) Die casting / profilekstrudering |
| 2) bearbejdning: CNC drejning, fræsning, boring, slibning, reaming og trådning | |
| 3) Overfladebehandling | |
| 4) Inspektion og emballage | |
| Materiale til rådighed: | 1) Aluminiumslegeringer Die Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 osv. |
| 2) Aluminiumslegeringsprofil Ekstrudering: 6061, 6063 | |
| 3) Zinlegeringer Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 osv. | |
| Overfladebehandling: | Polering |
| Skud sprængning | |
| Sandblæsning | |
| Pulverbelægning | |
| Anodisering | |
| Chrome plettering | |
| Passivering | |
| E-coating | |
| T-coating | |
| osv. | |
| Tolerance: | /-0.01mm |
| Vægt pr. Enhed: | 0,01-5 kg |
| Bestil ledetid: | 20-45 dage (i henhold til mængden og kompleksiteten af produktet 1 |

| 1. tegninger eller prøver | Vi får tegninger eller prøver fra kunder. |
| 2. Tegninger Bekræftelse | Vi tegner 3D -tegningerne i henhold til kundernes 2D -tegninger eller prøver og sender 3D -tegningerne til kunderne til bekræftelse. |
| 3. citat | Vi vil citere efter at have fået kundernes bekræftelse eller citat direkte i henhold til kundernes 3D -tegninger. |
| 4. fremstilling af forme/mønstre | Vi laver forme eller pattens efter at have fået formordrer fra kunderne. |
| 5. Lavning af prøver | Vi laver rigtige prøver ved hjælp af formene og sender dem til kunderne til bekræftelse. |
| 6. masseproduktion | Vi vil producere produkterne efter at have fået kundernes bekræftelse og ordrer. |
| 7. Inspektion | Vi vil inspicere produkterne fra vores inspektører eller bede kunderne om at inspicere sammen med os, når de er færdige. |
| 8. Forsendelse | Vi sender varerne til kunderne efter at have fået inspektionsresultatet og kundernes bekræftelse. |
| Behandle: | 1) Die casting / profilekstrudering |
| 2) bearbejdning: CNC drejning, fræsning, boring, slibning, reaming og trådning | |
| 3) Overfladebehandling | |
| 4) Inspektion og emballage | |
| Materiale til rådighed: | 1) Aluminiumslegeringer Die Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 osv. |
| 2) Aluminiumslegeringsprofil Ekstrudering: 6061, 6063 | |
| 3) Zinlegeringer Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 osv. | |
| Overfladebehandling: | Polering |
| Skud sprængning | |
| Sandblæsning | |
| Pulverbelægning | |
| Anodisering | |
| Chrome plettering | |
| Passivering | |
| E-coating | |
| T-coating | |
| osv. | |
| Tolerance: | /-0.01mm |
| Vægt pr. Enhed: | 0,01-5 kg |
| Bestil ledetid: | 20-45 dage (i henhold til mængden og kompleksiteten af produktet 1 |
Rollen af letvægtsovervejelser i zinklegeringsstøbte autodele Letvægtsdesign er blevet en vigtig retning i udviklingen af bilkomponenter, og ...
Læs mereDimensionsnøjagtighed i blystøbning Blystøbning er kendt for sin evne til at opnå høj dimensionel præcision, hvilket er afgørende i industrier, ...
Læs mereOversigt over profilbeslag i aluminium Aluminiumsprofilbeslag er meget brugte komponenter i forskellige strukturelle og mekaniske applikationer ...
Læs mereMekanisk styrke af zinktrykstøbning i strukturelle applikationer Zinkstøbning er meget udbredt i forskellige industrier på grund af dens balance...
Læs mereVisuelle inspektionsmetoder Visuel undersøgelse fungerer som første linje i kvalitetsvurdering for trykstøbning af aluminium . Ins...
Læs mereIntroduktion til aluminiumsprofil elektroniske fittings Aluminiumsprofil elektroniske fittings er strukturelle og funktionelle komp...
Læs mere I fremstillingsprocessen af Rustfrit stål, jernbadeværelsesprodukter , at vælge de rigtige råmaterialer er et centralt trin. Rustfrit stål er vidt brugt til fremstilling af tilbehør til badeværelset på grund af dets korrosionsmodstand og holdbarhed. Almindelige materialer i rustfrit stål inkluderer 304 rustfrit stål og 316 rustfrit stål, som har god korrosionsbestandighed og er egnede til brug i fugtige miljøer. 304 Rustfrit stål har universel anvendelse og er velegnet til generelle badeværelsesmiljøer, mens 316 rustfrit stål klarer sig bedre under mere alvorlige forhold, såsom havvand eller høje klorindholdsmiljøer.
Jernmaterialer bruges også almindeligt til fremstilling af tilbehør til badeværelset, men de skal normalt være rustfast inden brug for at forhindre rustning i fugtige miljøer. Almindelige rustisoleringsmetoder inkluderer hot-dip galvanisering og elektro-galvanisering, som effektivt kan udvide levetiden for jernprodukter og forbedre deres korrosionsbestandighed.
I råmaterialets behandlingsstadium skal rustfrit stål og jernmaterialer gennemgå flere processer, såsom skæring, dannelse og forarbejdning for at fremstille badeværelsetilbehør til forskellige former og størrelser. Moderne behandlingsudstyr og præcis processtyring sikrer, at produkterne opfylder kravene i dimensionel nøjagtighed og overfladefinish. Under behandlingen skal der udvises omhu for at undgå ridser eller andre overfladedefekter for at sikre kvaliteten og udseendet af det endelige produkt.
Overfladebehandling og elektropletteringsprocesser er afgørende forbindelser i fremstillingen af rustfrit stål og jernbadebelægningsprodukter. Disse processer forbedrer ikke kun produktets udseende, men forbedrer også dets holdbarhed og korrosionsbestandighed.
I overfladebehandlingsstadiet skal rustfrie stålprodukter normalt poleres og jordes for at fjerne overfladegruppe og ujævnhed for at give det et glat og lyst udseende. Jernprodukter skal være rustproofed, såsom hot-dip galvanisering eller elektrogalvanisering, for at danne et beskyttende lag af zink for effektivt at forhindre, at jern ruster og korroderer i et fugtigt miljø.
Elektropletteringsproces er en af kerneteknologierne i fremstillingen af coatede produkter. En fast metalbelægning kan dannes på overfladen af rustfrit stål eller jernprodukter ved at påføre en elektrisk strøm på overfladen af produktet og opløste metalioner i en elektrolyt. Almindelige elektropletteringsmetoder inkluderer krombelægning, nikkelbelægning, kobberplader eller anden metalbelægning, som hver har sin egen unikke æstetiske virkning og funktionel ydeevne. Disse overtræk forbedrer ikke kun produktets udseende og tekstur, men forbedrer også dets korrosionsmodstand og slidbestandighed, der forlænger produktets levetid.
Kvalitetskontrol spiller en nøglerolle i den sidste fase af fremstillingsprocessen. Fabrikker foretager normalt kvalitetsinspektioner på færdige produkter gennem strenge inspektionsstandarder og testudstyr for at sikre, at produkterne opfylder designkravene og kundens forventninger. Dette inkluderer kontrol af den dimensionelle nøjagtighed, overfladefinish og ensartethed af belægningen af produktet. Eventuelle ukvalificerede produkter vil blive opdaget og håndteret i tide på dette trin for at sikre kvalitetsstabiliteten og pålideligheden af de sendte produkter.
Produkterne gennemgår en omhyggeligt designet emballageproces ved hjælp af passende emballagematerialer og metoder for at sikre, at de ikke er beskadiget eller forurenet under transport og opbevaring. Godt designet emballage beskytter ikke kun produktet, men forbedrer også produktets samlede image og markedskonkurrenceevne, hvilket sikrer, at kunderne kan modtage produktet intakt.
Efterlad dit navn og e -mail -adresse for at få vores priser og detaljer med det samme.