Grundlæggende begreb om dimensionel stabilitet Den dimensionelle stabilitet af aluminiumsekstruderingsprodukter Henviser til alumini...
Læs mere Zinklegering Elektroplateret håndtagsfittings er lavet af zinklegering af høj kvalitet, som har fremragende styrke og sejhed og kan modstå store eksterne påvirkninger. På samme tid har zinklegering også fremragende korrosionsbestandighed og kan opretholde en lang levetid selv i fugtige miljøer.
Efter en præcis elektropletteringsproces er overfladen af disse håndtagsfittings lige så glat som et spejl, som ikke kun er let at rengøre og vedligeholde, men også tilføjer produktets samlede skønhed. Elektropletteringslaget har også fremragende antioxidationsegenskaber, som effektivt kan modstå ridser og slid i daglig brug, så håndtaget altid opretholder et helt nyt udseende.
Med hensyn til design fokuserer zinklegeringselektrisk håndtering af fittings på kombinationen af humanisering og praktisk. Dets unikke design og behagelige greb kan give brugerne en mere behagelig brugsoplevelse. På samme tid har det også fremragende installationsydelse, som perfekt kan matche forskellige produkter for at imødekomme behovene hos forskellige kunder.
Zinklegering Elektroplateret håndtag Fittings
1. tegninger eller prøver | Vi får tegninger eller prøver fra kunder. |
2. Tegninger Bekræftelse | Vi tegner 3D -tegningerne i henhold til kundernes 2D -tegninger eller prøver og sender 3D -tegningerne til kunderne til bekræftelse. |
3. citat | Vi vil citere efter at have fået kundernes bekræftelse eller citat direkte i henhold til kundernes 3D -tegninger. |
4. fremstilling af forme/mønstre | Vi laver forme eller pattens efter at have fået formordrer fra kunderne. |
5. Lavning af prøver | Vi laver rigtige prøver ved hjælp af formene og sender dem til kunderne til bekræftelse. |
6. masseproduktion | Vi vil producere produkterne efter at have fået kundernes bekræftelse og ordrer. |
7. Inspektion | Vi vil inspicere produkterne fra vores inspektører eller bede kunderne om at inspicere sammen med os, når de er færdige. |
8. Forsendelse | Vi sender varerne til kunderne efter at have fået inspektionsresultatet og kundernes bekræftelse. |
Behandle: | 1) Die casting / profilekstrudering |
2) bearbejdning: CNC drejning, fræsning, boring, slibning, reaming og trådning | |
3) Overfladebehandling | |
4) Inspektion og emballage | |
Materiale til rådighed: | 1) Aluminiumslegeringer Die Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 osv. |
2) Aluminiumslegeringsprofil Ekstrudering: 6061, 6063 | |
3) Zinlegeringer Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 osv. | |
Overfladebehandling: | Polering |
Skud sprængning | |
Sandblæsning | |
Pulverbelægning | |
Anodisering | |
Chrome plettering | |
Passivering | |
E-coating | |
T-coating | |
osv. | |
Tolerance: | /-0.01mm |
Vægt pr. Enhed: | 0,01-5 kg |
Bestil ledetid: | 20-45 dage (i henhold til mængden og kompleksiteten af produktet 1 |
Zinklegering Elektroplateret håndtag Fittings
1. tegninger eller prøver | Vi får tegninger eller prøver fra kunder. |
2. Tegninger Bekræftelse | Vi tegner 3D -tegningerne i henhold til kundernes 2D -tegninger eller prøver og sender 3D -tegningerne til kunderne til bekræftelse. |
3. citat | Vi vil citere efter at have fået kundernes bekræftelse eller citat direkte i henhold til kundernes 3D -tegninger. |
4. fremstilling af forme/mønstre | Vi laver forme eller pattens efter at have fået formordrer fra kunderne. |
5. Lavning af prøver | Vi laver rigtige prøver ved hjælp af formene og sender dem til kunderne til bekræftelse. |
6. masseproduktion | Vi vil producere produkterne efter at have fået kundernes bekræftelse og ordrer. |
7. Inspektion | Vi vil inspicere produkterne fra vores inspektører eller bede kunderne om at inspicere sammen med os, når de er færdige. |
8. Forsendelse | Vi sender varerne til kunderne efter at have fået inspektionsresultatet og kundernes bekræftelse. |
Behandle: | 1) Die casting / profilekstrudering |
2) bearbejdning: CNC drejning, fræsning, boring, slibning, reaming og trådning | |
3) Overfladebehandling | |
4) Inspektion og emballage | |
Materiale til rådighed: | 1) Aluminiumslegeringer Die Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 osv. |
2) Aluminiumslegeringsprofil Ekstrudering: 6061, 6063 | |
3) Zinlegeringer Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 osv. | |
Overfladebehandling: | Polering |
Skud sprængning | |
Sandblæsning | |
Pulverbelægning | |
Anodisering | |
Chrome plettering | |
Passivering | |
E-coating | |
T-coating | |
osv. | |
Tolerance: | /-0.01mm |
Vægt pr. Enhed: | 0,01-5 kg |
Bestil ledetid: | 20-45 dage (i henhold til mængden og kompleksiteten af produktet 1 |
Zinklegering Elektroplateret håndtag Fittings
1. tegninger eller prøver | Vi får tegninger eller prøver fra kunder. |
2. Tegninger Bekræftelse | Vi tegner 3D -tegningerne i henhold til kundernes 2D -tegninger eller prøver og sender 3D -tegningerne til kunderne til bekræftelse. |
3. citat | Vi vil citere efter at have fået kundernes bekræftelse eller citat direkte i henhold til kundernes 3D -tegninger. |
4. fremstilling af forme/mønstre | Vi laver forme eller pattens efter at have fået formordrer fra kunderne. |
5. Lavning af prøver | Vi laver rigtige prøver ved hjælp af formene og sender dem til kunderne til bekræftelse. |
6. masseproduktion | Vi vil producere produkterne efter at have fået kundernes bekræftelse og ordrer. |
7. Inspektion | Vi vil inspicere produkterne fra vores inspektører eller bede kunderne om at inspicere sammen med os, når de er færdige. |
8. Forsendelse | Vi sender varerne til kunderne efter at have fået inspektionsresultatet og kundernes bekræftelse. |
Behandle: | 1) Die casting / profilekstrudering |
2) bearbejdning: CNC drejning, fræsning, boring, slibning, reaming og trådning | |
3) Overfladebehandling | |
4) Inspektion og emballage | |
Materiale til rådighed: | 1) Aluminiumslegeringer Die Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 osv. |
2) Aluminiumslegeringsprofil Ekstrudering: 6061, 6063 | |
3) Zinlegeringer Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 osv. | |
Overfladebehandling: | Polering |
Skud sprængning | |
Sandblæsning | |
Pulverbelægning | |
Anodisering | |
Chrome plettering | |
Passivering | |
E-coating | |
T-coating | |
osv. | |
Tolerance: | /-0.01mm |
Vægt pr. Enhed: | 0,01-5 kg |
Bestil ledetid: | 20-45 dage (i henhold til mængden og kompleksiteten af produktet 1 |
Zinklegering Elektroplateret håndtag Fittings
1. tegninger eller prøver | Vi får tegninger eller prøver fra kunder. |
2. Tegninger Bekræftelse | Vi tegner 3D -tegningerne i henhold til kundernes 2D -tegninger eller prøver og sender 3D -tegningerne til kunderne til bekræftelse. |
3. citat | Vi vil citere efter at have fået kundernes bekræftelse eller citat direkte i henhold til kundernes 3D -tegninger. |
4. fremstilling af forme/mønstre | Vi laver forme eller pattens efter at have fået formordrer fra kunderne. |
5. Lavning af prøver | Vi laver rigtige prøver ved hjælp af formene og sender dem til kunderne til bekræftelse. |
6. masseproduktion | Vi vil producere produkterne efter at have fået kundernes bekræftelse og ordrer. |
7. Inspektion | Vi vil inspicere produkterne fra vores inspektører eller bede kunderne om at inspicere sammen med os, når de er færdige. |
8. Forsendelse | Vi sender varerne til kunderne efter at have fået inspektionsresultatet og kundernes bekræftelse. |
Behandle: | 1) Die casting / profilekstrudering |
2) bearbejdning: CNC drejning, fræsning, boring, slibning, reaming og trådning | |
3) Overfladebehandling | |
4) Inspektion og emballage | |
Materiale til rådighed: | 1) Aluminiumslegeringer Die Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 osv. |
2) Aluminiumslegeringsprofil Ekstrudering: 6061, 6063 | |
3) Zinlegeringer Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 osv. | |
Overfladebehandling: | Polering |
Skud sprængning | |
Sandblæsning | |
Pulverbelægning | |
Anodisering | |
Chrome plettering | |
Passivering | |
E-coating | |
T-coating | |
osv. | |
Tolerance: | /-0.01mm |
Vægt pr. Enhed: | 0,01-5 kg |
Bestil ledetid: | 20-45 dage (i henhold til mængden og kompleksiteten af produktet 1 |
Grundlæggende begreb om dimensionel stabilitet Den dimensionelle stabilitet af aluminiumsekstruderingsprodukter Henviser til alumini...
Læs mereGrundlæggende egenskaber ved bly og dets legeringer Bly er et metal med høj densitet og lavt smeltepunkt og har god korrosionsbestandighed ...
Læs mereAntioxidationsegenskaber af aluminiumsprofil elektroniske fittings Ydelsen af aluminiumsprofil elektroniske fittings Med hensyn til ...
Læs mereValg af materialet og legeringsforhold Styrken og stabiliteten af aluminiumsprofil elektroniske fittings er først relateret til det ...
Læs mereNødvendighed af bly-støbende formvedligeholdelse Føre die-casting Forme er afgørende værktøjer til produktion af blylegeringsstøbning...
Læs mereGrundlæggende styrkeegenskaber ved aluminiumslegeringsdele under die-casting-processen Aluminiumslegeringsstøbninger are widely used ...
Læs mere Som et almindeligt materiale til møbler, dør- og vinduestilbehør og køkken- og badeværelsesforsyninger, Zinklegeringshåndtag Har fremragende korrosionsbestandighed, slidstyrke og styrke, så de er vidt brugt i boligdekoration og konstruktion. For at forbedre æstetik, holdbarhed og funktionalitet af zinklegeringshåndtag anvendes forskellige typer af overfladebehandlingsteknikker normalt.
Kromplader er en almindelig overfladebehandlingsmetode. Gennem nikkelbelægning, kobberbelægning og endelige krombelægningsprocesser har zinklegeringshåndtag en metallisk glans og fremragende korrosionsbestandighed. Denne behandlingsmetode forbedrer ikke kun hårdheds- og slidstyrkarrangementet, men giver den også et mere raffineret udseende og tekstur.
Sprøjtning er en anden almindelig overfladebehandlingsmetode, der giver zinklegeringshåndtag med en række farveindstillinger og fremragende korrosionsbestandighed. Efter sprøjtning af primer, farvemaling og lak, har håndtaget ikke kun bedre slidbestandighed og korrosionsbestandighed, men kan også tilpasses til at imødekomme forskellige brugers behov.
Oxidation er en almindelig overfladebehandlingsmetode, der kan forbedre korrosionsmodstanden og slidbestandigheden af zinklegeringshåndtag. Gennem anodisering og kemisk oxidation dannes et overfladelag af forskellige farver og teksturer for at forbedre håndtagets udseende og funktionalitet, hvilket gør det mere attraktivt.
Elektroplettering er en almindelig overfladebehandlingsmetode, der kan forbedre glansen og hårdheden af zinklegeringshåndtag. Brug af nikkelelektroplatering, krom elektroplettering og andre processer kan ikke kun forbedre håndtagens udseende og tekstur, men også forbedre dens korrosionsbestandighed og forlænge dens levetid.
Endelig kan sandblæsning, som en almindelig overfladebehandlingsmetode, tilføje frostet struktur og anti-scratch-ydelse til zinklegeringshåndtag. Gennem sandblæsningsmaskinen kan forskellige grovheds- og tekstureffekter opnås, udseendet og fornemmelsen af håndtaget kan forbedres, og brugeroplevelsen kan være mere behagelig.
Når du bruger Zinklegeringshåndtag I fugtige miljøer skal der lægges særlig vægt på nogle problemer. Fugt og salt i fugtige miljøer vil fremskynde korrosionsprocessen med zinklegeringshåndtag, hvilket forårsager overfladeoxidation, rust og tab af glans. For at bevare håndtagens udseende og funktionalitet skal brugerne være opmærksomme på følgende punkter, når de bruger zinklegeringshåndtag:
For det første er regelmæssig rengøring og vedligeholdelse vigtig. Brug af professionelle metalrensere og vedligeholdelsesagenter kan effektivt håndtere overfladeoxidation og rustproblemer og forlænge håndtagets levetid.
For det andet er forseglingsbehandling også vigtig. Under installationen kan tætning af tætning udføres ved hjælp af vandtæt lim eller tætningsmiddel for at forhindre fugtig luft og fugt i at invadere det indre af håndtaget og reducere risikoen for korrosion og oxidation.
Derudover er vandtæt belægningsbehandling på overfladen af zinklegeringshåndtaget også en effektiv metode. Dette kan øge håndtagens vandtætte ydeevne, undgå direkte kontakt mellem fugt og fugtighed i et fugtigt miljø og zinklegeringsoverfladen og reducere muligheden for korrosion og oxidation.
Derudover er det også nøglen at vælge den rigtige overfladebehandlingsmetode. Når du bruger zinklegeringshåndtag i et fugtigt miljø, kan du vælge en overfladebehandlingsmetode med god korrosionsbestandighed, såsom krombelægning, elektroplettering, oxidation osv., For at øge håndtagens korrosionsmodstand og slidbestandighed og derved udvide sin levetid.
Endelig er regelmæssig vedligeholdelse også uundværlig. Brug en tør klud til at tørre overfladen på håndtaget for at undgå langvarig ophobning af vand og fugt, der er tilbage på overfladen af håndtaget, og håndtere straks overfladesned og vandpletter for at opretholde håndtagens udseende og funktionalitet. Gennem ovennævnte metoder kan brugerne effektivt bruge zinklegeringshåndtag i fugtige miljøer for at opretholde deres udseende og funktionalitet.
Efterlad dit navn og e -mail -adresse for at få vores priser og detaljer med det samme.