Hjem / Produkt / Zink die casting / Zinklegering Elektroniske produktarmaturer Die Casting
Om os
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd. er en producent af die casting, bearbejdet, plettering af belægning og samlede produkter. Yao Yuan er et ′ trin for trin ′ for støbegods. Fabrikken er i den unikke position at være i stand til at give kunden design og fremstilling af værktøj, die støbning af komponenten, maskinbehandling, overfladebehandling og levering af produktet. Yao Yuan blev grundlagt i 1994, i 30 år, det har leveret unikke løsninger til dets niveau og OEM -kunder. Yao Yuan ligger i Yuyao City, Ningbo, Zhejiang, Kina, som er nord til Shanghai (Kinas finansielle centrum), 180 kilometer og øst til Ningbo Beilun Port (den største port i Kina), 60 kilometer. Fabrikken dækker et område på 13000 kvadratmeter. Derudover er der mere end 60 ansatte, herunder mere end 6 teknikere. Gennem aggressiv forskning og udvikling af nye produkter er Yao Yuan vokset til producent af Die Casting Produkter -felter i Asien med et årligt output på over tusind tons produkter. Vores produkter er distribueret i hele Kina og eksporteret til mere end 20 fremmede lande over hele verden. Med venlig hilsen velkomne venner fra hele verden for at forhandle om samarbejde med vores firma. Vores service og kvalitet vil helt sikkert tilfredsstille dig.
Ærescertifikat
Nyheder
Zinklegering Elektroniske produktarmaturer Die Casting Branchekendskab

Egenskaber, der gør zinklegering ideel til elektroniske produktbeslag

Zinklegeringer har fået en fremtrædende rolle som et foretrukket materiale til elektroniske produktarmaturer på grund af deres unikke kombination af mekaniske egenskaber, fremstilling af alsidighed og omkostningseffektivitet. Disse egenskaber er afgørende for at imødekomme de strenge krav fra moderne elektroniske enheder.
A) Mekanisk styrke og holdbarhed: Zinklegeringer tilbyder fremragende mekanisk styrke, der kan sammenlignes med mange tekniske plast og aluminiumslegeringer. Denne styrke er afgørende for elektroniske fittings, som ofte kræver robuste komponenter til at modstå mekaniske spændinger under samling, drift og lejlighedsvise påvirkninger eller vibrationer. Zinklegeringer giver en pålidelig løsning uden at gå på kompromis med ydeevne eller lang levetid.
B) Korrosionsbestandighed: Elektronik udsættes ofte for forskellige miljøforhold, herunder fugtighed og temperatursvingninger, som kan fremskynde korrosion i metalkomponenter. Zinklegeringer har iboende god korrosionsbestandighed, især når det er korrekt færdige med overfladebehandlinger, såsom plettering eller belægning. Denne modstand hjælper med at forhindre nedbrydning over tid, hvilket sikrer pålideligheden og levetiden for elektroniske fittings i forskellige operationelle miljøer.
c) Dimensionel stabilitet: Opretholdelse af dimensionel stabilitet er kritisk i elektroniske fittings for at sikre korrekt justering og funktionalitet inden for elektroniske enheder. Zinklegeringer udviser minimal dimensionel ændring under størkning, hvilket giver overlegen støbning af nøjagtighed og gentagelighed. Denne egenskab reducerer behovet for sekundære bearbejdningsoperationer, strømline produktionsprocesser og forbedring af omkostningseffektivitet i fremstilling af elektroniske fittings.
d) Elektrisk ledningsevne: Selvom det ikke er så ledende som metaller som kobber, kan zinklegeringer konstrueres til at tilvejebringe tilstrækkelig elektrisk ledningsevne til mange elektroniske anvendelser. Denne egenskab er vigtig for at sikre effektiv elektrisk kontakt- og signaloverførsel inden for elektroniske samlinger. Zinklegeringer kan optimeres gennem legering og overfladebehandling for at opnå specifikke elektriske ledningsevne krav, hvilket understøtter forskellige elektroniske enhedsfunktionaliteter.

Fremstillingsprocesser til zinklegering elektroniske produktarmaturer

Fremstilling Zinklegering Elektroniske produktarmaturer Involverer flere præcise og specialiserede processer, der sigter mod at sikre høj kvalitet, holdbare komponenter, der er egnede til elektroniske enheder.
a) Formulering af legering og smeltning: Fremstillingsprocessen begynder med den omhyggelige formulering af zinklegeringen. Zinklegeringer er sammensat for at opnå specifikke mekaniske og kemiske egenskaber, der er egnede til elektroniske anvendelser. Legeringselementer er omhyggeligt udvalgt og blandet i præcise proportioner for at forbedre styrke, korrosionsmodstand og andre ønskede egenskaber. Når den er formuleret, smeltes legeringen i et kontrolleret miljø, typisk ved hjælp af elektriske eller gasfyrede ovne. Smelteprocessen sikrer homogeniteten af ​​legeringssammensætningen og fjerner eventuelle urenheder, der kan kompromittere det endelige produkts kvalitet.
B) Die -støbning: Die -støbning er den primære fremstillingsmetode, der bruges til at forme zinklegering til elektroniske produktarmaturer. Denne proces involverer injektion af smeltet zinklegering i hærdet stålforme, kaldet dies, under højt tryk. Trykket tvinger legeringen til indviklede hulrumsformer inden i matricen, hvilket muliggør den nøjagtige replikation af detaljerede funktioner og dimensioner. Die casting giver flere fordele ved elektroniske fittings, herunder høj produktionseffektivitet, dimensionel nøjagtighed og evnen til at producere komplekse geometrier. Den hurtige størkning af zinklegeringer under støbestøbning resulterer i komponenter med fine kornstruktur og fremragende mekaniske egenskaber, hvilket minimerer behovet for yderligere bearbejdningsoperationer.
c) Trimning og afgrænsning: Efter støbningsprocessen gennemgår de nyoprettede komponenter trimning og afgrænsning for at fjerne overskydende materiale eller flash dannet under støbning. Trimning sikrer, at komponenterne opfylder præcise dimensionelle specifikationer og eliminerer eventuelle ru kanter eller ufuldkommenheder, der kan påvirke funktionalitet eller æstetik. Afgrænsning involverer udjævning af skarpe kanter og fjernelse af burr fra komponentoverfladerne. Dette trin er kritisk for at forbedre sikkerheden, forbedre håndteringen under samlingen og sikre, at de elektroniske fittings opfylder kvalitetsstandarder for udseende og ydeevne.
d) Overfladebehandling: Overfladebehandling forbedrer funktionaliteten og æstetikken af ​​elektroniske fittings af zinklegering. Almindelige efterbehandlingsteknikker inkluderer elektroplettering, pulverbelægning og maleri, hver valgt baseret på specifikke applikationskrav og ønskede forventninger til slutbrugeren. Elektroplettering: Zinklegeringer er ofte elektroplettet med metaller såsom nikkel, krom eller zink for at forbedre korrosionsbestandighed, holdbarhed og dekorativ appel. Elektroplettering muliggør også anvendelse af ledende lag, der er nødvendige for elektrisk kontakt i elektroniske samlinger. Pulverbelægning: Denne miljøvenlige efterbehandlingsmetode involverer anvendelse af et tørt pulver på komponentoverfladen, som derefter hærdes under varme for at danne et holdbart, beskyttende lag. Pulverbelægning tilbyder fremragende modstand mod ridser, kemikalier og UV -eksponering, hvilket gør det velegnet til elektroniske fittings udsat for barske miljøforhold. Maling: Maling bruges til at forbedre den æstetiske appel af zinklegeringsfittings, mens den giver yderligere beskyttelse mod korrosion og slid. Avancerede maleteknikker, inklusive robotsprøjtning og automatiserede hærdningsprocesser, sikrer ensartet belægningstykkelse og ensartet dækning på tværs af komplekse komponentgeometrier.

Er du interesseret i vores produkter

Efterlad dit navn og e -mail -adresse for at få vores priser og detaljer med det samme.