Rollen af letvægtsovervejelser i zinklegeringsstøbte autodele Letvægtsdesign er blevet en vigtig retning i udviklingen af bilkomponenter, og ...
Læs mere Zinklegering Die-Cast-strømværktøjstilbehør er en uundværlig og vigtig del af elværktøjer. De er lavet af zinklegeringsmaterialer af høj kvalitet og er præcisionsstøbt. De har ønskelige mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed, hvilket sikrer, at tilbehøret har tilstrækkelig styrke og holdbarhed under brug. På samme tid har zinklegering gode støbegenskaber, der gør det muligt at implementere die-casting-processen glat og producere tilbehør med komplekse former og høj præcision.
Under die-casting-processen bruges avanceret processteknologi og strenge kvalitetskontrolstandarder for at sikre, at hvert tilbehør har ensartet kvalitet og ydeevne. Efter die-casting har delene en glat overflade, ingen burrs og præcise dimensioner, som godt kan opfylde monteringskravene til elværktøjer. På samme tid har zinklegering god termisk ledningsevne, hvilket hjælper med at drive værktøj med at opretholde god varmeafledning under brug og forbedrer værktøjets levetid.
Der er mange typer zinklegeringsstøbte strømværktøjstilbehør, herunder forskellige stik, understøttelser og fikseringer. Uanset om det er de vigtigste arbejdsdele, såsom borebits, savklinger eller slibning af hjul, er de uadskillelige fra støtte og fiksering af dette tilbehør. Ikke kun har de pålidelig ydelse, men de er også meget praktiske at installere og adskille, hvilket giver stor bekvemmelighed for reparation og vedligeholdelse af elværktøjer.

| 1. tegninger eller prøver | Vi får tegninger eller prøver fra kunder. |
| 2. Tegninger Bekræftelse | Vi tegner 3D -tegningerne i henhold til kundernes 2D -tegninger eller prøver og sender 3D -tegningerne til kunderne til bekræftelse. |
| 3. citat | Vi vil citere efter at have fået kundernes bekræftelse eller citat direkte i henhold til kundernes 3D -tegninger. |
| 4. fremstilling af forme/mønstre | Vi laver forme eller pattens efter at have fået formordrer fra kunderne. |
| 5. Lavning af prøver | Vi laver rigtige prøver ved hjælp af formene og sender dem til kunderne til bekræftelse. |
| 6. masseproduktion | Vi vil producere produkterne efter at have fået kundernes bekræftelse og ordrer. |
| 7. Inspektion | Vi vil inspicere produkterne fra vores inspektører eller bede kunderne om at inspicere sammen med os, når de er færdige. |
| 8. Forsendelse | Vi sender varerne til kunderne efter at have fået inspektionsresultatet og kundernes bekræftelse. |
| Behandle: | 1) Die casting / profilekstrudering |
| 2) bearbejdning: CNC drejning, fræsning, boring, slibning, reaming og trådning | |
| 3) Overfladebehandling | |
| 4) Inspektion og emballage | |
| Materiale til rådighed: | 1) Aluminiumslegeringer Die Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 osv. |
| 2) Aluminiumslegeringsprofil Ekstrudering: 6061, 6063 | |
| 3) Zinlegeringer Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 osv. | |
| Overfladebehandling: | Polering |
| Skud sprængning | |
| Sandblæsning | |
| Pulverbelægning | |
| Anodisering | |
| Chrome plettering | |
| Passivering | |
| E-coating | |
| T-coating | |
| osv. | |
| Tolerance: | /-0.01mm |
| Vægt pr. Enhed: | 0,01-5 kg |
| Bestil ledetid: | 20-45 dage (i henhold til mængden og kompleksiteten af produktet 1 |

| 1. tegninger eller prøver | Vi får tegninger eller prøver fra kunder. |
| 2. Tegninger Bekræftelse | Vi tegner 3D -tegningerne i henhold til kundernes 2D -tegninger eller prøver og sender 3D -tegningerne til kunderne til bekræftelse. |
| 3. citat | Vi vil citere efter at have fået kundernes bekræftelse eller citat direkte i henhold til kundernes 3D -tegninger. |
| 4. fremstilling af forme/mønstre | Vi laver forme eller pattens efter at have fået formordrer fra kunderne. |
| 5. Lavning af prøver | Vi laver rigtige prøver ved hjælp af formene og sender dem til kunderne til bekræftelse. |
| 6. masseproduktion | Vi vil producere produkterne efter at have fået kundernes bekræftelse og ordrer. |
| 7. Inspektion | Vi vil inspicere produkterne fra vores inspektører eller bede kunderne om at inspicere sammen med os, når de er færdige. |
| 8. Forsendelse | Vi sender varerne til kunderne efter at have fået inspektionsresultatet og kundernes bekræftelse. |
| Behandle: | 1) Die casting / profilekstrudering |
| 2) bearbejdning: CNC drejning, fræsning, boring, slibning, reaming og trådning | |
| 3) Overfladebehandling | |
| 4) Inspektion og emballage | |
| Materiale til rådighed: | 1) Aluminiumslegeringer Die Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 osv. |
| 2) Aluminiumslegeringsprofil Ekstrudering: 6061, 6063 | |
| 3) Zinlegeringer Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 osv. | |
| Overfladebehandling: | Polering |
| Skud sprængning | |
| Sandblæsning | |
| Pulverbelægning | |
| Anodisering | |
| Chrome plettering | |
| Passivering | |
| E-coating | |
| T-coating | |
| osv. | |
| Tolerance: | /-0.01mm |
| Vægt pr. Enhed: | 0,01-5 kg |
| Bestil ledetid: | 20-45 dage (i henhold til mængden og kompleksiteten af produktet 1 |
Rollen af letvægtsovervejelser i zinklegeringsstøbte autodele Letvægtsdesign er blevet en vigtig retning i udviklingen af bilkomponenter, og ...
Læs mereDimensionsnøjagtighed i blystøbning Blystøbning er kendt for sin evne til at opnå høj dimensionel præcision, hvilket er afgørende i industrier, ...
Læs mereOversigt over profilbeslag i aluminium Aluminiumsprofilbeslag er meget brugte komponenter i forskellige strukturelle og mekaniske applikationer ...
Læs mereMekanisk styrke af zinktrykstøbning i strukturelle applikationer Zinkstøbning er meget udbredt i forskellige industrier på grund af dens balance...
Læs mereVisuelle inspektionsmetoder Visuel undersøgelse fungerer som første linje i kvalitetsvurdering for trykstøbning af aluminium . Ins...
Læs mereIntroduktion til aluminiumsprofil elektroniske fittings Aluminiumsprofil elektroniske fittings er strukturelle og funktionelle komp...
Læs mereEfterlad dit navn og e -mail -adresse for at få vores priser og detaljer med det samme.